轴承钢材选取条件分享

钢材的硬度一般来说是一个范围。根据用途可以在热处理是进行调节：

用GCr15和ZGCr15材料制造的套圈和滚子为HRc61~65，钢球为HRc62~66；用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn材料制造的套圈和滚子为HRc60~64,钢球为HRc60~66。

65Mn810~830度淬火，硬度值取决于回火温度，不同的回火温度对应不同硬度值，480~400度回火硬度42~47HRC。硬度越高，弹性越大，但脆性也增大，一般42~48HRC弹性为宜。

轴承钢通常是经过马氏体或贝氏体的热处理，硬度范围在58~65HRC之间。

轴承钢：轴承钢（earing steel）是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢，有高而均匀的硬度、耐磨性和高的弹性极限。轴承钢的化学成分均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格，是所有钢铁生产中要求最严格的钢种之一。1976年，国际标准化组织ISO将一些通用的轴承钢号纳入国际标准，把轴承钢分为：全淬透型轴承钢、表面硬化型轴承钢、不锈轴承钢、高温轴承钢等四类共17个钢号。

(1)GCr15轴承钢特性
GCr15轴承钢是应用最广泛的高碳高铬滚动轴承钢也是低合金冷作模具钢，是一种综合性能最佳的水、油淬火通用的冷作模具钢之一。导柱导套用球化退火轴承钢，是一种合金含量较少，经过淬火加回火后具有高面均勾的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等，切削性能一般，塑性和韧性尚好，焊接性能差，对形成白点敏感性大。

用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火零件，以及对心部强度要求不高的表面淬火零件。水淬时有形成裂纹的倾向。形状复杂的零件应在热水或油中淬火，焊接性差。该钢油淬尺寸30~35mm。轴承用钢一般不建议进行锻造。回火脆性温度范围200~250*C 。

(2)GCr15轴承钢供货状态硬度
退火态下交货，硬度为S 197HBS.

GCr15轴承钢化学成分

C0.95 ~1.05

SiO.15~0.35

Mn0.25~0.45

Cr 1.4~-1.65

CuK0.20

SS0.020

GCr15轴承钢对应各国牌号
中国GB标准牌号GCr15、美国ASTM标准牌号E52100、日本JIS标准牌号SUJ2、瑞典-胜百ASSAB标准牌号SKF3、德国DIN标准牌号100Cr6.临界点温度《近似值)A.-745C，An=700C.

(6)GCr15轴承钢退火规范

退火温度790~810C，炉冷至温度650C，出炉空冷，硬度170~ 2071 IB。

GCr15轴承钢正火规范

加热900~ 92( IC，保温时间盐浴炉25~30s/ mm,空气炉70~90s 'mm,空气冷却，硬度270~390HBS。

(8)GCr15轴承钢等温退火
退火温度790~81)C，保温时间2~ 4h,等温温度710- ~72 IC，空冷，硬度207~229HB.

(9)GCr15轴承钢球化退火规范
温度780~800C,保温时间2~4h,等温温度700~ -720C,时间4~6h,以30C /h的冷速，炉冷到温度500~600C,出炉空冷，硬度179~2( )7HBS。

(10)GCr15轴承钢等温回火
温度650~70 0C，空冷，硬度229~285HB,

(11)GCr15轴承钢普通淬火回火规范
淬火温度83( ~860C，油中冷却，硬度62~66HRC,回火温度150~180C,硬度61~66 HRC。

(12)GCr15轴承钢碳氮共渗规范
温度820 ~83( 'C,共渗时间1.5~3h。油淬，深冷处理温度-60~- 70C。回火温度150~160C，空冷，硬度 67HRC.

(13)GCr15轴承钢适用范围
1该钢用于冲裁模，要求高耐磨的凸、凹模，做凸模时要求硬度60~ 62HRC; 做凹模时要求硬度62~64HRC.

2用于开口模整体模块，轻载荷，较大尺寸，表面硬度大于62HRC,心部硬度小于i5 HRC。

3用于嵌镶模块模套，重载荷，形状复杂的大、中型模具，批量生产钢球、滚子冷镦模。

4导柱导套钢。